Будьте в курсе
Новинки, скидки, акции
Новости
Все новости
Автоматизация процессов мойки на мясоперерабатывающем предприятии
16 мая 2018
Автоматизация процессов мойки на мясоперерабатывающем предприятии максимально сокращают время и расходы!
Автоматизация процессов мойки на мясоперерабатывающем предприятии
Как обеспечить стабильный, высококачественный результат мойки сложного пищевого оборудования в пределах минимально имеющегося времени и при минимальном количестве персонала? Вопрос, который постоянно приходиться решать любым пищевым предприятиям и особенно с ростом объемов производства.
Одним из ключевых решений на сегодняшний день является Автоматизация процесса мойки. И в данном случае речь пойдет не о наличии футуристических роботов-андроидов на пищевом предприятии (хотя и это уже не за горами), а о вполне доступных системах пенной мойки и дезинфекции с автоматическим управлением и индивидуальным подбором. Именно такая «индивидуальная автоматика мойки» обеспечит стабильное качество за обозначенное время!
Компания «ВиЭй Тулс» уже сегодня предлагает следующие решения по автоматизации процессов мойки на мясоперерабатывающем предприятии:
1. Автоматическая мойка конвейерных лент.
Регулярная ручная очистка конвейерных лент - это трудоемкая и сложная задача, результат которой не всегда можно оценить сразу: чистая на вид лента может не оказаться таковой по факту. Решение в виде автоматической системы пенной мойки для конвейерных лент позволит не только значительно упросить процесс мойки, но и повысить качество мойки:
- Система предполагает установку форсунок с подачей воды и моющих средств именно в наиболее труднодоступных местах конвейера (как внутри, так и снаружи), что уже позволит избежать накопления загрязнения в них.
- Cистема гарантирует равномерную подачу воды и моющих средств на конвейерное полотно, во время каждой мойки, что обеспечит очистку каждого миллиметра полотна.
Решение для автоматической мойки и дезинфекции конвейерных лент может быть настроено в соответствии со всеми типами конвейерных лент.
2. Автоматическая мойка спиральных морозильных аппаратов (фризеров).
Очистка спиральной морозильной камеры также является трудоемкой задачей из-за конструкции и скорости, с которой движутся ленты. Полуавтоматическая или ручная очистка требует длительной остановки производства через определенные промежутки времени и при переключении между продуктами. Очень часто такие «быстрые мойки» приводят к тому, что в аппаратах скапливаются небольшие остатки после каждого производственного процесса. В итоге такие остатки могут привести к более серьезным проблема – плесени, дрожжам и пр.
Автоматическая система мойки морозильных аппаратов позволит: - настроить регулярную и оперативную систему мойки всего аппарата, удаляя все остатки продуктов и избегая любого повторного загрязнения. - проводить весь процесс мойки качественно в определенное время.
3. Автоматическая мойка чиллеров (ванн охлаждения).
Первичное охлаждение туш осуществляется с целью снижения темпов роста патогенных и портящих микроорганизмов. Именно поэтому и важное значение имеет качественная очистка ванн охлаждения. Но конструкция такого оборудования достаточно сложна для ручной очистки и даже иногда может быть опасна для персонала, если не соблюдены все меры безопасности. Автоматическая система мойки чиллеров является оптимальным решением не только для обеспечения высокого качества и постоянства результата мойки, но и повышения уровня безопасности. Также решение прекрасно справляется с качественной очисткой самых проблемных зон - Форсунки размещаются в стратегически важных местах внутри и снаружи, чтобы обеспечить очистку и дезинфекцию всего оборудования. Расчетные показатели от внедрения такой автоматической системы: сокращение времени мойки на 50%, сокращение персонала для мойки на 75%.
4. Автоматическая мойка подвесов ВКО.
Ручная чистка подвесов на птицеперерабатывающем предприятии – также относится к числу сложных и трудоемких задач. Мелкие остатки подвешенных туш попадаю в каждое углубление на оборудовании, и если их регулярно не чистить и не дезинфицировать, это может привести к росту патогенов и риску заражения. Автоматическая система мойки подвесов позволит решить эту задачу наиболее эффективным способом: - Автоматический контроллер обеспечит четко последовательную и тщательную процедуру мойки и дезинфекции. - Система форсунок с подачей воды и средств позволит тщательно обработать каждый элемент подвеса: крюка, дуги и пр. Углы распыления форсунок можно отрегулировать так, чтобы мойка происходила в самых труднодоступных местах.
Как обеспечить стабильный, высококачественный результат мойки сложного пищевого оборудования в пределах минимально имеющегося времени и при минимальном количестве персонала? Вопрос, который постоянно приходиться решать любым пищевым предприятиям и особенно с ростом объемов производства.
Одним из ключевых решений на сегодняшний день является Автоматизация процесса мойки. И в данном случае речь пойдет не о наличии футуристических роботов-андроидов на пищевом предприятии (хотя и это уже не за горами), а о вполне доступных системах пенной мойки и дезинфекции с автоматическим управлением и индивидуальным подбором. Именно такая «индивидуальная автоматика мойки» обеспечит стабильное качество за обозначенное время!
Компания «ВиЭй Тулс» уже сегодня предлагает следующие решения по автоматизации процессов мойки на мясоперерабатывающем предприятии:
1. Автоматическая мойка конвейерных лент.
Регулярная ручная очистка конвейерных лент - это трудоемкая и сложная задача, результат которой не всегда можно оценить сразу: чистая на вид лента может не оказаться таковой по факту. Решение в виде автоматической системы пенной мойки для конвейерных лент позволит не только значительно упросить процесс мойки, но и повысить качество мойки:
- Система предполагает установку форсунок с подачей воды и моющих средств именно в наиболее труднодоступных местах конвейера (как внутри, так и снаружи), что уже позволит избежать накопления загрязнения в них.
- Cистема гарантирует равномерную подачу воды и моющих средств на конвейерное полотно, во время каждой мойки, что обеспечит очистку каждого миллиметра полотна.
Решение для автоматической мойки и дезинфекции конвейерных лент может быть настроено в соответствии со всеми типами конвейерных лент.
2. Автоматическая мойка спиральных морозильных аппаратов (фризеров).
Очистка спиральной морозильной камеры также является трудоемкой задачей из-за конструкции и скорости, с которой движутся ленты. Полуавтоматическая или ручная очистка требует длительной остановки производства через определенные промежутки времени и при переключении между продуктами. Очень часто такие «быстрые мойки» приводят к тому, что в аппаратах скапливаются небольшие остатки после каждого производственного процесса. В итоге такие остатки могут привести к более серьезным проблема – плесени, дрожжам и пр.
Автоматическая система мойки морозильных аппаратов позволит: - настроить регулярную и оперативную систему мойки всего аппарата, удаляя все остатки продуктов и избегая любого повторного загрязнения. - проводить весь процесс мойки качественно в определенное время.
3. Автоматическая мойка чиллеров (ванн охлаждения).
Первичное охлаждение туш осуществляется с целью снижения темпов роста патогенных и портящих микроорганизмов. Именно поэтому и важное значение имеет качественная очистка ванн охлаждения. Но конструкция такого оборудования достаточно сложна для ручной очистки и даже иногда может быть опасна для персонала, если не соблюдены все меры безопасности. Автоматическая система мойки чиллеров является оптимальным решением не только для обеспечения высокого качества и постоянства результата мойки, но и повышения уровня безопасности. Также решение прекрасно справляется с качественной очисткой самых проблемных зон - Форсунки размещаются в стратегически важных местах внутри и снаружи, чтобы обеспечить очистку и дезинфекцию всего оборудования. Расчетные показатели от внедрения такой автоматической системы: сокращение времени мойки на 50%, сокращение персонала для мойки на 75%.
4. Автоматическая мойка подвесов ВКО.
Ручная чистка подвесов на птицеперерабатывающем предприятии – также относится к числу сложных и трудоемких задач. Мелкие остатки подвешенных туш попадаю в каждое углубление на оборудовании, и если их регулярно не чистить и не дезинфицировать, это может привести к росту патогенов и риску заражения. Автоматическая система мойки подвесов позволит решить эту задачу наиболее эффективным способом: - Автоматический контроллер обеспечит четко последовательную и тщательную процедуру мойки и дезинфекции. - Система форсунок с подачей воды и средств позволит тщательно обработать каждый элемент подвеса: крюка, дуги и пр. Углы распыления форсунок можно отрегулировать так, чтобы мойка происходила в самых труднодоступных местах.
